礦用截齒主要被運用于采煤、隧道掘進(jìn)等工作中，就市場(chǎng)調查的總體情況來(lái)看，礦用截齒使用壽命比較短，是截齒生產(chǎn)行業(yè)長(cháng)期致力于研究和解決的一個(gè)難題，如何提高礦用截齒的性能，這是面對行業(yè)競爭亟待解決和思考的出路問(wèn)題。

礦用截齒損壞或失效的主要原因不外如下，主要是在硬巖層截割中，截齒的抗沖擊能力比較差，這基本上可以歸結為截齒的材質(zhì)和加工技術(shù)問(wèn)題，合金刀頭的雜質(zhì)比較多，純度不夠，國內合金壓制的技術(shù)還不夠好，個(gè)別是焊接時(shí)，精密度不夠。第二是硬度不高導致的耐磨性能比較差的問(wèn)題。第三是合金頭容易脫落的問(wèn)題。

找準了問(wèn)題的根源，我們就能切實(shí)在提高截齒的性能上多下功夫了。當前，生產(chǎn)企業(yè)的主要任務(wù)就是以合金刀頭的研制為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，提高合金刀頭的硬度和密度，增強抗沖擊能力和耐磨度，這就要從刀頭的材質(zhì)入手，提高刀頭材料的純度，才能徹底解決這個(gè)問(wèn)題。此外，對焊接技術(shù)的研究，是解決技術(shù)上焊接不夠精密的根本途徑。

只要解決了上述問(wèn)題，就能保證礦用截齒的性能得到大幅度的提高，使用壽命也將有效延長(cháng)。