作為影響采掘機械工作效率的關(guān)鍵配件一一截齒，配套采煤機用于切割煤巖，配套掘進(jìn)機用于巷道掘進(jìn)或者隧道的挖掘。截齒在使用過(guò)程中承受著(zhù)非常高的沖擊負荷，且摩擦力度大，會(huì )使得截齒表面溫度很高

那么，截齒使用什么材質(zhì)更好?什么樣的材料制作成的截齒能有更高的耐磨度，更長(cháng)的使用壽命，更好的耐沖擊性，更好的耐高溫不產(chǎn)生高溫火花......這些問(wèn)題在選購截齒之前一定是要弄清楚的。

截齒刀體一般采用低合金結構鋼制造

1、[42CrMo鋼]強度高、淬透性高、韌性好、產(chǎn)火變形小、在高溫時(shí)有高的蠕變和持久強度等特點(diǎn)。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

2、[35CrMnSi鋼]也是淬透性較好的材質(zhì)，經(jīng)適當的熱處理后可強度、硬度、韌性和疲勞強度較好的綜合力學(xué)性能，能適應采煤生產(chǎn)較復雜的工況條件。

3、[Si- Mn - Mo系準貝氏體鋼]是國內科研單位研制的新型截刀體材料的一種，其特點(diǎn)是經(jīng)過(guò)合金成分的合理設計，使材質(zhì)具有較好的熱處理工藝性能，熱處理后使鋼的強度、韌性、耐磨性能滿(mǎn)足截齒力學(xué)性能要求。

能夠適合截齒工況條件的鋼種還有很多，截齒制造過(guò)程中可根據截齒種類(lèi)及具體工況選擇合適的截齒刀體材質(zhì)。