螺旋滾筒所用的***通常稱(chēng)為截齒，采煤機的絕大部分功率就是由它來(lái)消耗的。截齒是需要經(jīng)常更換的易損件，

對噸煤成本有一定影響，所以，挺高截齒的質(zhì)量和工作性能，正確選用和安裝截齒，對干提高采煤機的生產(chǎn)效率和降低乍產(chǎn)成本有著(zhù)重要的意義。

對截齒的基本要求是:

(1)耐磨性要好。截割含堅硬夾雜物的煤層所用的截齒應用較高的強度。(2)截齒的幾何形狀要能適應不同的煤質(zhì)和截割條件，截割比能耗要低。(3)裝拆截齒要簡(jiǎn)便迅速，安裝固定可靠，以免截齒丟失，(4)截齒及其固定裝置的結構應盡量簡(jiǎn)單，以利制造和維護。

浴筒采煤機采用的截齒，其本可分為兩大米:扁形截齒和鎬形截齒兩種形式，扁形截齒是沿滾筒半徑方向安裝的，因

而又稱(chēng)徑向截齒;鎬形截齒的刀柄的安裝方向接近滾筒的切線(xiàn)，故又稱(chēng)為切向截齒。

扁形截齒話(huà)用干截割各種硬度的煤，包括截割堅硬煤和黏性煤，而鎬形截齒一般在脆性煤和節理發(fā)達的煤中且有較好的截割性能。

截齒的排列是滾筒設計的一個(gè)重要問(wèn)題，其本要求是:采出的塊煤要多，產(chǎn)生的煤塵要少，消耗的能量要少，截割陽(yáng)

力和牽引陽(yáng)力要比較均衡地作用在漆筒上，這些要求若能實(shí)現，采煤機的生產(chǎn)率就可能提高，而機器的載荷則較小